벨트 컨베이어의 장력 조절 장치도 합리적으로 계획되어야 합니다.벨트 장력이 가장 작은 곳에 설치하는 것이 가장 좋습니다.경사가 5도인 오르막 또는 단거리 컨베이어인 경우 기계 테일에 장력 조절 장치를 설치해야 하며 테일 롤러를 장력 롤러로 사용할 수 있습니다.
인장 장치는 인장 드럼이 감겨 들어가고 나가는 벨트 분기가 인장 드럼의 변위 선과 평행하여 인장력이 드럼의 중심을 통과하도록 설계해야 합니다.일반적으로 장력이 작을수록 에너지 소비가 낮아지고 장거리 컨베이어 벨트 시동 중 변동 범위가 작아지고 컨베이어 벨트의 수명이 길어집니다.
벨트 컨베이어는 현대적이고 광범위한 연속 재료 운반 장치입니다.운반 장비가 재료의 출력을 효과적으로 완료할 수 있도록 하려면 컨베이어 벨트의 단단한 쪽과 느슨한 쪽이 일정한 장력을 유지해야 합니다.일반적인 방법은 이동식 롤러를 능동형 수동 롤러의 변위와 동일하게 만들어 컨베이어 벨트를 긴장시키는 것입니다.장력 장치에는 여러 가지 방법이 있으며 그 중 윈치-유압 실린더 결합 장력 장치가 있습니다.인장 장치의 원리는 다음과 같습니다. 모터와 윈치를 시동하면 모터가 롤러를 구동하여 와이어 로프를 구동하여 이동식 트롤리와 이에 고정된 이동식 롤러가 오른쪽으로 이동한 다음 컨베이어가 회전합니다. 벨트가 장력이 가해졌습니다.예를 들어, 장력은 일반적으로 벨트 컨베이어의 정상적인 작동 요구 사항을 충족하는 윈치의 정격 출력 견인력에 의해 결정될 수 있습니다. 즉, 컨베이어 벨트가 완전히 적재될 때 미끄러지지 않습니다.그러나 가죽만으로는 충분하지 않으며 무거운 하중을 받는 벨트 컨베이어의 시동 요구 사항을 충족하려면 유압 실린더를 사용하여 추가 장력을 사용해야 합니다. 즉, 벨트 컨베이어는 시동 시 최대 장력 요구 사항을 충족해야 합니다.벨트 컨베이어의 안정적인 작동을 보장하려면 이 장력이 항상 유지되어야 합니다.이를 수행하는 한 가지 방법은 어큐뮬레이터를 사용하여 유압 실린더의 장력을 유지하는 것입니다.다양한 작업 조건에서 벨트 컨베이어의 자동 장력 조정, 즉 장력의 후속 조정은 다른 유압 제어 밸브 및 전기 부품을 통해 실현되어 작동에 필요한 최소 에너지 소비 요구 사항을 달성할 수 있습니다.
우리나라의 벨트 컨베이어 시스템 설계에 따르면 장비의 최대 시동 원주력은 컨베이어 작동 저항의 1.5배로 계산할 수 있습니다.컨베이어가 갑자기 정지하면 국부 응력이 너무 작아 테이프가 겹침, 느슨함, 석탄 축적 등의 문제가 발생하여 테이프 성능에 큰 영향을 미치고 심지어 장비 고장을 일으킬 수도 있습니다.따라서 컨베이어의 안정적인 작동을 보장하기 위해서는 엔지니어, 특히 작업자가 컨베이어의 동적 특성을 깊이 이해해야 합니다.컨베이어의 실제 작동에서는 많은 요소가 동적 특성에 영향을 미칩니다.컨베이어의 구조 및 기술 매개변수를 지속적으로 개선하는 목적 중 하나는 컨베이어 벨트 시작 시 동적 장력의 피크 값을 줄이고 작동 환경에 대한 장비의 적응성을 향상시키며 균일하게 만드는 것입니다. 상대적으로 가혹한 작동 환경에서도 안정적으로 작동합니다.
또한, 컨베이어의 기술 매개변수를 지속적으로 개선하고 최적화하는 또 다른 목적은 작업 조건에서 컨베이어의 장력이 설계 요구 사항을 충족하도록 보장하여 장비가 작동할 때 구동 롤러의 미끄러짐을 방지하는 것입니다. 편차, 진동 및 기타 고장 발생.컨베이어의 동특성을 변화시킬 수 있는 경계조건은 모든 면에서 나타나며, 대부분의 조건은 인위적인 조정을 통해 변경할 수 없습니다.현재는 구동 및 장력 조절 장치만이 소프트 스타트 및 장력 제어를 통해 컨베이어의 동역학을 제어할 수 있습니다.따라서 현 단계에서 업계에서는 컨베이어의 동적 특성을 최적화하는 방법을 연구하기 위한 획기적인 방법으로 이 두 장치를 주로 사용합니다.
게시 시간: 2023년 8월 24일