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조립 라인 레이아웃을 설계하는 방법의 원칙

조립 라인을 설계할 때 몇 가지 원칙을 따라야 합니다.

1. 조립라인/생산라인의 단순화 원리

조립라인/생산라인의 레이아웃은 한눈에 알아볼 수 있도록 단순하고 명확해야 관리가 간단하고 복잡해지지 않습니다.

2. 조립 라인/생산 라인의 합리적인 흐름 방향과 최단 이동 원리

조립 라인/생산 라인의 레이아웃 설계는 물류 설계의 합리성을 보장하기 위해 조립 공정 흐름에 따라 통일되고 조정되어야 합니다. 즉, 전체 제품 조립 공정이 중단, 역류 및 장거리 운송 없이 연속적이어야 합니다. .합리적인 물류는 부가가치를 창출하지 못하더라도 물류에 소요되는 인력과 물적 자원을 절감할 수 있으며, 비용 절감과 품질 향상의 효과를 얻을 수 있습니다.물류 측면에서는 정체, 추월, 축적을 피하기 위해 물체의 이동 거리와 운송량이 최대한 짧아야 합니다.

3. 지역의 효과적인 활용 원칙조립라인/생산라인

조립 라인 레이아웃/생산 라인 레이아웃에서는 공간을 충분하고 효과적으로 사용해야 하며, 일정한 유지 공간을 보장하는 조건에서 장비 간격을 최소화해야 합니다.이는 면적 활용률을 향상시킬 뿐만 아니라 작업자의 이동 거리도 줄여줍니다.채널 폭을 선택할 때는 사람의 흐름과 물류(교통수단)에 따라 고려해야 합니다.

4. 조립라인/생산라인 작업의 안전성과 편의성의 원칙

안전 생산은 조립 라인 레이아웃의 기본 목표 중 하나인 주요 이벤트입니다.근로자의 안전과 만족을 보장하면 생산 및 관리 비용을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 근로자의 정신적인 전망도 바꿀 수 있습니다.작업에 신경을 쓰는 작업자는 고품질의 제품을 생산할 수 없습니다.동시에 작업에서 조립 라인은 분류, 수정, 청소, 읽고 쓰기 및 안전과 같은 표준 활동을 강조해야 합니다.

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게시 시간: 2022년 6월 21일